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锤式破碎机是一种利用高速旋转的锤头冲击物料使其破碎的中碎或细碎设备，适用于处理中低硬度、脆性、非粘性的矿石和岩石。以下是其典型适用场景和注意事项：
石灰石、白云石、石膏
硬度低（莫氏硬度≤4），脆性好，锤头冲击易破碎，是锤破最常用的领域。
煤、页岩、泥岩
软质矿物，锤破可高效破碎至较小粒度，常用于煤炭、建材行业。
磷矿石、钾盐
中等硬度的脆性矿物，锤破能实现较高破碎比（10-25），适合化工原料加工。
青石、砂岩、玄武岩（部分型号）
中硬度岩石（莫氏硬度5-6），需选用重型锤破或配合筛分系统，但磨损较快。
废砖、混凝土再生料
建筑垃圾回收中，锤破可快速破碎至再生骨料。
高硬度矿石（如花岗岩、石英岩、铁矿）
易导致锤头、衬板严重磨损，成本激增，建议改用颚破+圆锥破。
粘性、湿度过高的物料
易堵塞筛板（如黏土、高水分煤），需预先干燥或选择无筛板设计。
强腐蚀性矿物
需特殊防腐处理，否则设备寿命大幅缩短。
破碎比大：单机即可将物料从≤1200mm破碎至≤25mm（甚至更细）。
流程简单：无需多段破碎，节省投资成本。
维护便捷：开放式机腔设计，更换锤头、筛板较方便。
耐磨件寿命：处理石英含量高的矿石时，需选用高铬合金锤头并频繁更换。
水分要求：物料含水量建议≤15%，否则需定制防堵型筛板。
粒度控制：通过调整筛板缝隙尺寸控制出料粒度（通常3-50mm）。
总结：锤式破碎机适合处理脆性、中低硬度的非金属矿或软金属矿，在水泥、建材、化工行业应用广泛，但需避免高硬度或高腐蚀性物料。实际选型时应结合矿石特性、产能需求和维护成本综合评估。
